Wie funktioniert das Prinzip von selbstschmierenden Lagern?


Veröffentlichungszeit:

2017-10-12

  Derzeit werden in den verschiedenen Maschinenbau­branchen größtenteils noch Kugel- und Nadel­lager verwendet; nur ein kleiner Teil setzt bereits auf selbstschmierende Lager. Es ist davon auszugehen, dass die selbstschmierenden Lager in naher Zukunft aufgrund ihrer unbestreitbaren Vorteile – hohe Anpassungsfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Wirtschaftlichkeit – zu den führenden Produkten in der Lagerindustrie werden. Im Folgenden sind einige Anwendungseigenschaften und Vorteile von selbstschmierenden Lagern aufgeführt: Serie von ölfreien Schmierlagern.

  1. Öl­freie oder ölfreie Schmierung, geeignet für Orte, an denen kein oder nur schwer nachgefüllt werden kann; während des Betriebs ist keine oder nur geringe Wartung erforderlich.

  2. Gute Verschleißfestigkeit, geringer Reibungskoeffizient und lange Lebensdauer. 3. Angemessene Elastizität und Plastizität, die es ermöglichen, die Spannungen auf eine breitere Kontaktfläche zu verteilen und damit die Tragfähigkeit des Lagers zu erhöhen.

  4. Die Gleit- und Haftreibungskoeffizienten sind ähnlich, was das Kriechen bei niedrigen Geschwindigkeiten beseitigt und so die Arbeitsgenauigkeit der Maschine gewährleistet.

  5. Kann die Vibrationen von Maschinen reduzieren, den Lärm senken, die Umweltverschmutzung verhindern und die Arbeitsbedingungen verbessern.

  6. Während des Betriebs kann sich ein Übertragungsfilm bilden, der die gegenläufige Welle schützt und ein Festklemmen der Welle verhindert.

  7. Die Anforderungen an die Härte der Schleifachsen sind gering; es können alle Achsen verwendet werden, die nicht vergütet wurden, was die Bearbeitung der entsprechenden Bauteile erleichtert.

  8. Dünnwandige Strukturen mit geringem Gewicht können das mechanische Volumen reduzieren.

  9. Die Rückseite des Stahls kann mit verschiedenen Metallen galvanisch beschichtet werden und ist in korrosiven Medien einsetzbar. Derzeit wird sie in großem Umfang an den Gleitstellen verschiedenster Maschinen eingesetzt, etwa in Druckmaschinen, Textilmaschinen, Tabakmaschinen, Mikromotoren, Kraftfahrzeugen, Motorrädern sowie land- und forstwirtschaftlichen Maschinen und vielen weiteren Anwendungen. Grenzschmierungs-Selbstschmierlagerreihe: 1. Hohe Tragfähigkeit und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. 2. Geeignet für Drehbewegungen, Schwenkbewegungen sowie für Anwendungen mit häufigem Ein‑ und Ausschalten unter hoher Last, bei denen sich eine hydrodynamische Schmierung nur schwer bilden lässt. 3. Unter Grenzschmierbedingungen kann das Lager über einen langen Zeitraum ohne Nachschmierung betrieben werden; durch gelegentliches Nachschmieren im Betrieb lässt sich die Lebensdauer des Lagers noch weiter verlängern. 4. Beim Formen und Herstellen der Kunststoffoberfläche kann ein gewisser Überstand belassen werden; nach dem Einpressen in die Aufnahmebohrung kann die Oberfläche selbsttätig nachbearbeitet werden, um genauere Montageabmessungen zu erreichen. 5. Die Produkte finden vor allem Anwendung im Fahrwerk von Kraftfahrzeugen, in metallurgischen Maschinen, Bergbaumaschinen, hydraulischen Maschinen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen sowie in Walzanlagen. JDB-Festlagerring-Lagerserie: Die JDB-Festlagerring-Lagerserie ist ein universell einsetzbares Grundprodukt, das sich sowohl für Hochdruck- als auch für Niederdruckanwendungen, für hohe wie für niedrige Temperaturen, für ölgeschmierte sowie für ölfreie oder wassergeschmierte Betriebsbedingungen eignet. Das Grundmaterial der Produkte ist hochfester Messing, dessen Härte gegenüber herkömmlichen Messingsätzen um das Doppelte erhöht ist und dessen Verschleißfestigkeit sich um mehr als das Doppelte verbessert hat. Die Lager finden breite Anwendung in Leichtindustriemaschinen, Schwerindustriemaschinen, Baumaschinen, metallurgischen Maschinen sowie Förderanlagen – beispielsweise in Stranggussanlagen, Walzwerken, Spritzgießmaschinen, Papiermaschinen, Formführungsstangen, Schiffen, Werkzeugmaschinen und vielen weiteren Geräten.